TCT 탄화물 혁명: 현대 스카리피어 드럼이 왜 밀러와 전통적인 절단기를 능가하는가

표면 준비 도구 박스는 빠르게 발전하고 있습니다. 콘크리트 밀러는 닦기 및 정교한 마무리 작업에 필수적이지만 공격적인 재료 제거, 코팅 제거,심층 프로파일링, 평준화, 텅스텐 카비드 톱드 (TCT) 절단기로 장착 된 고급 스카리파이어 드럼은 미래 지향적인 계약자의 선택 도구가 점점 더되고 있습니다.이 변화는 속도에서 부정할 수 없는 이점으로 인해 이루어지고 있습니다., 비용 효율성, 그리고 결과 품질은 전통적인 충격 절단기와 밀링 시스템에 비해

• 메커니즘스카리파이어 드럼은 회전하는 플레일 / 커터를 사용하여 물질을 공격적으로 잘라냅니다. 밀러는 표면을 가려내는 회전 가러기 디스크를 사용합니다.
• 주요 강점:스카리파이어는빠른, 깊은 제거(표준화, 두꺼운 코팅을 벗기, 스파크를 수리)매끄러운, 정밀 프로파일링, 닦는.
• TCT 탄화물:스카리파이어에 대한 절단 기술의 정점을 나타냅니다. 전통적인 충격 스틸 또는 초기 탄화물 도구에 비해 훨씬 뛰어난 수명과 절단 효율을 제공합니다.

1. 비교할 수 없는 제거율:드럼과 같은바텔 BEF 200/320,블라스트랙 BMP-215/335, 그리고트레라우니 TFP 260두꺼운 에포시스를 제거하거나 불규칙한 슬레이를 평평화하는 작업에서 밀러보다 여러 배 더 빨리 물질을 제거 할 수 있습니다. 이것은 인력 비용과 프로젝트 타임 라인을 크게 줄입니다.
2. 낮은 운영 비용 (소비품):TCT 절단 블록의 초기 비용은 밀링 디스크보다 더 비싸지만, 그 수명은 기하급수적으로 길습니다.원 아크 FR200또는SASE SC10E수백, 심지어 수천 달러의 가치의 밀링 디스크를 비교 가능한 제거 작업에서 견딜 수 있습니다. 도구의 평방 피트당 비용은 급락합니다.
3. 코팅에 대한 우수한 프로필 제어:TCT 드럼은 최적의 코팅 접착을 위해 필수적인 깨끗하고 균일한 다방향 프로필 (CSP) 을 만듭니다.모든 코팅에 이상적이지 않은 방향 패턴을 만들 수 있습니다.드럼 같은에드코 CPM-8(주차장) 및그로스트 SM-200완벽한 앵커 프로필을 효율적으로 전달합니다.
4. 강한 오염물질 처리:TCT 절단기는 작은 내장된 잔해나 마스틱/고무의 탄력성 (슈완보른 BEF250) 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고
5. 먼지 추출 효율:현대 스카리파이어는 대용량 먼지 추출을 위해 설계되어 있으며, 종종 밀러 설정을 일치하거나 초과합니다. 닫힌 드럼 디자인은 본질적으로 소스에서 먼지를 함유하는 데 도움이됩니다.

• 10~20배 커터 수명:정지시간과 절단기 교체 비용을 극적으로 줄일 수 있습니다.
• 더 부드러운 작업:낮은 진동과 더 일관성 있는 절단 동작
• 더 단단한 기판을 다룰 수 있는 능력:효율적인 프로파일 철강 (슐츠 박사 DBF200또는 중력 콘크리트 (스미스 SPS8브리지 데크의 경우)
• 얇은 제거의 정확성:이 모델은쿠트-리트 KR10얇은 덮개를 통제된 제거를 허용합니다.

물질 제거 (> 1/16") 를 포함하는 모든 표면 준비 작업에서 두꺼운 또는 고집 된 코팅 (에록시, 마스틱, 고무, 페인트) 을 제거하고 특정 앵커 프로파일을 만듭니다.또는 비평한 콘크리트를 평준화, TCT 탄화물 스카리파이어 드럼과 같은 바텔, 블라스트랙, 트레라위니, 폰 아크스, SASE, Edco, 슈와보른, Kut-Rite, 스미스, 그리고 그로스트 모델은 가장 효율적이고 비용 효율적인 것을 대표합니다.고품질의 용액마일러가 마무리 작업에 필수적이지만, 표면 준비의 핵심 "중량 업무"는 첨단 TCT 스카리퍼 기술로 결정적으로 이동했습니다.이 장점을 활용하지 않는 계약자들은 상당한 이익과 생산성을 방치하고 있습니다..